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焊接不良的現(xiàn)象可能有以下幾個常見原因:
不適當?shù)暮附訁?shù):焊接時善於監督,電流進行部署、電壓應用的選擇、焊接速度等參數(shù)的設定不正確行業分類,可能導致焊接不穩(wěn)定、焊縫質(zhì)量差等問題性能。
選材不當:使用了不合適或質(zhì)量不良的焊接材料動力,如焊條、焊絲等方案,這可能導致焊接過程中產(chǎn)生氣孔影響力範圍、裂紋等缺陷。
清潔不徹底:焊接前未對工件表面進行足夠的清潔處理約定管轄,例如去除油污、氧化物或其他污物集成技術,這可能導致焊縫質(zhì)量下降新創新即將到來。
焊接操作不規(guī)范:焊工技術(shù)水平低下或操作不規(guī)范,如焊槍角度不正確創新的技術、焊接速度快慢不均勻等設計能力,這可能導致焊縫形態(tài)不良或焊縫連接強度低下。
設備故障:焊接設備本身存在故障或損壞有序推進,如電源波動適應性、電極磨損、接觸不良等表示,可能會引起焊接質(zhì)量問題不久前。
環(huán)境因素:焊接環(huán)境溫度過高或風力過大,可能影響熔池的穩(wěn)定性和焊縫形成質生產力。
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